螺旋叶片-辰宇机械-螺旋叶片制作方法

“分段等厚螺旋叶片”为单螺距形态，外沿厚度与内孔厚度几乎一致。成型后外径，内径，螺距即可达到客户所需尺寸。可成型超大、超厚，螺旋叶片制作方法，材质为低碳钢、低合金钢、耐磨钢及不锈钢的等径、等螺距、变径、变螺距、及内孔圆周和外径圆周带凸台或豁口要求的多种形式的“分段等厚螺旋叶片”。1.结构比较简单，成本较低。2.工作可靠，单片螺旋叶片，维护管理简便。3.尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。4.能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，污染，改善港口工人的作业条件。5.装载卸载方便。水平螺旋输送可在其输送线路上的任一点装载卸载；送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。

螺旋叶片生产工艺：专有特殊工艺冷压成形；产品优势：螺旋叶片通过冷压成形，不影响产品材质的物理性能，有效保证其内外径、螺距、螺旋面素线与中軕线垂直角度；大外径、大厚度、大螺距；螺旋曲线平滑、螺旋张角，螺旋面的素线与中軕线完全垂直；常用材质：碳钢、合金钢、不锈钢、耐磨钢等；产品规格：根据客户任意需求定制，小直径90mm，大直径1500mm，大厚度20mm；螺距任意。为满足市场大规格，大厚度的需求，推出“分段等厚螺旋叶片”可生产外径Φ3000mm以下，厚度60mm以下的低碳、低合金、耐磨钢，螺旋叶片，不锈钢各规格“分段等厚螺旋叶片”



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螺旋叶片下料有不同的方法，有一种是三角形法，相对来说稍微复杂一点，但是可以计算出螺旋叶片下料的尺寸，压制成形的产品精度比较高.还有一种是展开计算法，无轴螺旋叶片，虽然说准确性肯定是达到要求了，但是实施起来太复杂了，需要考虑很多因素.

虽然螺旋叶片的下料方式有很多，但是比较发现，还是三角形法可行性，因此成为了主要使用的下料方式.

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